アル・ガルビア・パイプ社（AGPC）は、以下の3社のパートナーによる合弁事業として設立された。 UAE最大級の産業投資持株会社の一つであるセナート（ADQ）、世界最大級の鉄鋼メーカーの一つであるJFEスチール、そして世界有数の石油・ガス企業に商業および物流支援を提供する丸紅伊藤忠スチールだ。

AGPCの三船典次CEOは、創業以来の経緯と課題について次のように語っている。「当社は2015年5月に設立され、2019年に商業運転を開始しました。これは、需要の高い国内外の市場に比類のない能力を提供するために、3社のパートナーによって設立されたものです。 当社は、JFEスチールが持つ縦方向サブマージアーク溶接（LSAW）パイプ製造における世界トップクラスの専門知識と、MISIのグローバルな貿易ネットワークを融合させ、さらにADQが掲げる、持続可能かつ競争力のあるUAE産業セクターに向けた産業ビジョンによって強化されています」

「我々は、UAEの『Make it in the Emirates』および『Operation 300bn』というイニシアチブに貢献できることを誇りに思います。これらは、国家経済の多角化、製造業の卓越性、そして持続可能な成長を推進するものです」

「AGPCが直面する主な課題は、コストと納期に関連しています。特に、原材料を海外から調達しなければならない点が挙げられます。しかし、UAEが戦略的な貿易ハブとしての役割を果たしていることで、こうした制約を緩和することが可能です。 また、同国には支援的なビジネス環境と魅力的な労働市場があり、ヨーロッパ、アフリカ、アジア全域のサプライヤーや顧客へのアクセスが容易です。アブダビのハリファ工業地帯（KIZAD）に拠点を置くことで、その堅牢なインフラと効率的な物流サポートの恩恵をさらに受けています」と彼は付け加えた。

設立以来のAGPCの成果について、三船氏は次のように述べた。「2025年、当社は産業・先端技術省（MoIAT）から『インダストリー4.0デジタルリーダー』として認定されました。 この認定は、AI、モノのインターネット（IoT）、自動化といったインダストリー4.0技術を当社の業務に導入することで、デジタルトランスフォーメーションにおける当社のリーダーシップが認められたものであり、LSAW鋼管業界におけるトップ企業としての地位を確立するものでした」

「その年の初めには、鋼管の生産量が累計70万メートルトンに達しました。これは、工場現場での操業をリアルタイムで実行、監視、追跡、報告することを可能にする、当社の先進的なスマート製造実行システム（MES）4.0によって実現されたものです。 このシステムは、製造プロセスと検査プロセスを統合することで、当社の操業の「頭脳」としての役割を果たしています。さらに、現場の実際の状況に基づいて生産計画やスケジュールを動的に調整します。これにより、年間最大36万トン、つまり760キロメートルに相当するパイプラインを生産することが可能になります」と同氏は付け加えた。

近年の石油市場が直面する主な課題について、三船氏は次のように述べた。「第一に、価格の変動性が依然として核心的な課題です。世界的な需要の変動、供給調整、そしてより広範な経済サイクルに牽引され、市場は大幅な変動を経験してきました。 この変動性は鋼管の需要に影響を及ぼし、特に安定した価格環境に依存するバリューチェーン全体の企業にとって、長期的な計画立案や投資判断をより複雑なものにしています」

「2つ目の重要な課題は、サプライチェーンの複雑化です。業界はグローバル化が進み、原材料、部品、専門サービスについて国際的な調達に依存するようになっています。 これにより、操業の途絶を防ぐためには、より強靭かつ柔軟なサプライチェーン戦略が求められています」

「さらに、エネルギー転換の動向も市場に影響を与えています。石油やガスは依然として世界のエネルギーミックスにおいて不可欠ですが、持続可能性やCO₂排出量の削減がますます重視されています。各社は事業運営を適応させ、新技術への投資を行い、変化する環境への期待に応えようとしています」

「最後に、業務効率化と技術革新への需要が高まっています。デジタル化、自動化、そして先進的な製造技術は、品質の向上や、より迅速な納品と高い性能を求める顧客の期待に応える上で、不可欠なものになりつつあります」と彼は付け加えた。

AGPCの今後のプロジェクトについて、三船氏は次のように述べた： 「脱炭素エネルギーへの移行は、当業界が備えなければならない最も重要な課題の一つです。鋼管は、従来のエネルギーインフラと新興のエネルギーインフラの両方で極めて重要な役割を果たしています。鋼管は石油やガスの輸送に使用されるだけでなく、水素輸送や風力タービンのタワーなど、再生可能エネルギーの用途においても不可欠です。 このように幅広い用途に対応するためには、多岐にわたる業界規格に準拠したパイプの製造が求められます」

「アル・ガルビア・パイプ社は、API 5LグレードBからX80までの炭素鋼を使用することで、将来の需要に応える準備が整っています。当社の生産量の約80％は、酸性環境用ラインパイプが占めています。 これらのパイプは、石油・ガス、水素、および二酸化炭素回収・貯留（CCS）の用途で一般的に見られる、腐食性が高く危険なガスである硫化水素（H₂S）を含む環境での使用を想定して特別に設計されています」

「当社の製造能力は、18～60インチの幅広いパイプ径、6.4mm～44.5mmの肉厚、9～13メートルの長さをカバーしており、多様なプロジェクト要件に対応しています。また、ISO9001:2015、 ISO17025、API 5Lおよび2B、ADNOCによる認定、その他国際的に認められた規格に準拠しています」と彼は付け加えた。